Строительство и производство в Заречье

Отличительные черты материалаПлинтус под ковролин – это пластиковая основа специальной формы, зачастую Г-образного сечения. В ней узкая полочка загибается вниз и окрашивается, а широкая, лицевая снабжается липкой лентой для приклеивания ковра. По сути, это паз, в который вставляется заранее вырезанная по размерам полоска ковра. Как результат, получается элемент с такой же фактурой и цветом, как и напольное покрытие. Производится он двух типов – с ребрами жесткости и без них. В первом случае крепление происходит за счет саморезов, а во втором – с применением клея. Примечание! На Западе такая система отделки фурнитуры используется многие годы и является очень популярной. Как видно, основным достоинством такого плинтуса является его максимальное сочетание с напольным покрытием, он фактически продолжает его. В отличие от других видов, которые при неправильном выборе диссонируют с полом и общей обстановкой в помещении, плинтус для ковра является гармоничным на сто процентов.
Как монтировать плинтус для ковролина?Ковровый плинтус выпускается рейками длиной по два с половиной метра. Это является удобным при его монтаже, так как возникает минимум соединений, что повышает его прочность. При необходимости его можно легко разрезать ножовкой на нужные по длине элементы. Монтаж производится очень просто, так что его можно выполнить самостоятельно, без специальных навыков, имея в наличии лишь самые простые инструменты. Для монтажа понадобятся: Ножовка для нарезания материала на необходимые куски;Метр для измерений;Шуруповерт;Острый строительный нож;Саморезы. Перед началом работ необходимо убедиться, что стена ровная, в противном случае планка будет неплотно прилегать, и возникнут зазоры. Идеальную ровность стены делать необязательно, главное, чтобы не было выступов и впадин более 5 миллиметров. Если же они есть, то лучше выровнять их шпаклевкой. После этого разрезается плинтус на необходимые по длине элементы. В стыках углов нужно верхние полочки обрезать по диагонали, чтобы они плотно состыковывались. Далее плинтус крепится с помощью саморезов с шагом 50 сантиметров. Следующий этап заключается в нарезке ковра по ширине плинтуса, чтобы вставить его в паз. Важно! При нарезке необходимо учитывать, что стыки ковра не должны сходиться на углах стены.
Советы по выборуВыбор плинтуса для ковра – дело несложное, так как особого распространения на нашем рынке он не имеет. Как уже говорилось выше, они представлены с жесткими ребрами и без них. С точки зрения эстетичности лучше выбирать второй вариант, так как при первом ковер крепится саморезами. Естественно, в дальнейшем саморезы можно прикрыть накладками, но это дополнительная кропотливая работа. Высоту плинтуса можно выбирать любую, на ваше усмотрение. Помимо специальных плинтусов для ковролина, можно еще найти плинтусы пластиковые, из МДФ и других материалов. Это будет зависеть от ваших задумок в дизайне помещения. Независимо от типа плинтуса, должна быть возможность время от времени снимать его для того, чтобы почистить ковер, поэтому крепление должно быть надежным, чтобы не сломалось при снятии, и достаточно простым в демонтаже. Примечание! Еще одним «за» в пользу плинтуса с клейкой лентой выступает то, что при его снятии полоска ковра остается на месте, в отличие от другого способа крепления.

Как стыковать углы потолочного плинтусаПрикрепленный потолочный плинтус в готовом видеПрикрепленный потолочный плинтус в готовом виде Монтаж плинтуса может показаться легким занятием, но это чрезвычайно сложно и потребует большой внимательности. В процессе новички сталкиваются с многочисленными проблемами, самая распространенная среди них – состыковка и обрезание гантелей. Выполняя работу, по срезу и стыковке приготавливаем следующие инструменты: канцелярский нож или нож по металлу (в зависимости от материала из которого изготовлен плинтус);угломер;линейка;карандаш;стусло. Стусло – это плотницкий инструмент. Он выглядит как небольшой лоток, который изготовлен из пластмассы, дерева или же металла и имеет несколько прорезей для резки под углом 45 и 90 градусов. Существуют и другие виды, они предназначены для более сложной и профессиональной работы, но для обычного ремонта они не к чему. Такое приспособление покупают в любом строительном магазине. Стусло в рабочем видеСтусло в рабочем виде Оно рассчитано для подрезки гантелей под идеально ровные углы, а если они не являются таковыми или инструмент по каким- либо причинам не доступен, элемент нужно будет подрезать вручную. Чтобы определить, понадобится он нам или нет, рекомендуется воспользоваться угломером. Если же они оказались кривыми, то перед монтажом багета их обязательно выравнивают штукатуркой или гипсокартоном. Выравнивание угловВыравнивание углов Самым трудным моментом при состыковке является резание. Малейшая ошибка приводит к напрасной трате материалов. Гантели на потолок крепятся не так, как обычные, а немного иначе. Следует помнить, что обрезают их не только с лицевой стороны, но и по внешнему краю. Простейшим в работе материалом считается пенопласт. Он легко режется и не такой уж хрупкий по сравнению с другими материалами, поэтому работать с ним, намного легче.
Как отрезать багет со стусломЧтобы срезать багет, применяя стусло, закрепляем его в лотке так, как он будет крепиться к потолку. Отрезают его по направляющему пазу. Если он деревянный, то режем обычной ножовкой. Существует так же ножовка по металлу, а чтоб отрезать пенополистирол или пенопласт, воспользуемся простым канцелярским ножом, но он должен быть очень острым, чтобы ничего не повредить.
Как отрезать багет без стуслаЕсли же стусла в доме нет, то его аналог делают собственноручно. Как вариант, рисуют на простом альбомном листе. Для этого на бумаге прочертите две линии с отметками определенного градуса. Отложить их можно применяя обычный школьный транспортир. Пользуются стуслом собственного производства так же, как и покупным. Необходимо всего лишь положить изделие правильно и отрезать лишнюю часть. Так же его реально смастерить собственными руками из трех дощечек, сделав там прорези, которые можно разметить ученическим угольником или тем же транспортиром.
Простые секреты удачного монтажа багетаПри резке следует не прилагать больших усилий, так как пенопласт раскрошиться, а дерево — расколется. Элементы гантелей обычно примеряют к стене, и если нет никаких зазоров, и все плотно прилегает, то работа выполнена правильно. После того, как плинтус в углах закреплен, рекомендуется зафиксировать все последующие части, но перед этим их обрабатывая на стыке наждачной бумагой. Нужно запомнить, что стыковка каждой должна быть без щелей и неровностей. Для тех, кто не хочет проделывать сложную работу, но и не готов отказываться от декоративного элемента квартиры, имеется возможность воспользоваться специальным комплектующим элементом, он закрывает место стыка. Выглядит очень оригинально и экономит время и силы.

Из чего делают керамзит и где используют?Исключительная легкость и долговечность, экологическая чистота и огнеупорность, высокая прочность, влагостойкость, химическая инертность и морозоустойчивость в сочетании с высокими тепло- и звукоизоляционными характеристиками делают его универсальным строительным материалом, применяемым при проведении работ практически во всех типах климата. Вот только некоторые примеры его использования: чердачные и подвальные перекрытия, фундаменты зданий и их стены, производство керамзитобетонных блоков и строительство дорог, обустройство приусадебной территории и газонов. Любители-цветоводы зачастую красят керамзит своими руками и используют его в качестве декоративного оформления клумб и пешеходных дорожек.
Как получают дробленый керамзит в промышленных масштабахВнешне этот материал напоминает пористую, наполненную воздухом гальку и носит название керамзитового гравия. Значительно реже он встречается в виде щебня или песка. Ячеистая структура не всегда одинакова, а теплоизоляционные свойства прямо пропорциональны пористости вещества. Кроме того, качество керамзита во многом зависит от его фракции, удельного веса и насыпной плотности. Полученный в процессе производства материал диаметром не менее 5, но не более 40 мм классифицируется как щебень или галька, меньше 5 мм – как песок. Качество строительного материала напрямую зависит от того, из чего делают керамзит, поскольку для получения полноценного продукта годится лишь способное к вспучиванию сырье. Процесс его изготовления включает следующие этапы: добыча сырья, доставка его на место производства и складирование. Затем следует переработка и получение полуфабриката-сырья, готового для обжига. И, наконец, проводится сам обжиг со вспучиванием, а затем охлаждение полученного продукта в холодильнике. После чего следует сортировка и, если это необходимо, дополнительное дробление заполнителя.
Оборудование для производства керамзита – многочисленность техникиИз всего вышесказанного становится ясно, что эти процессы требуют специализированных складских территорий с подъездными путями, а также промышленного оборудования, так что серьезной речи о том, чтобы производить керамзит в домашних условиях, быть не может. Хотя можно согласиться с тем, что некоторые виды оборудования могут быть изготовлены самостоятельно в тех размерах, которые пригодны для домашнего использования. Так, например, дробилка для керамзита своими руками может быть изготовлена согласно рекомендациям, которые во множестве есть в Интернете. Однако кроме дробилки понадобится еще немало и других приспособлений, а для их размещения – помещение размером хотя бы с небольшой цех. Не говоря уже о путях для подвоза сырья и места для складирования. А это уже не домашнее производство. Кстати говоря, дробленый керамзит производится в том случае, когда естественный выход мелкой фракции недостаточен. По качеству он значительно уступает материалу небольшого диаметра, полученному в результате технологического процесса. Именно для измельчения фракции до нужной кондиции и существует дробилка для керамзита. В целом же для осуществления полноценного технологического процесса требуется довольно значительное количество единиц техники. В общем виде, без спецификации наименований, необходимы: линия для предварительной просушки сырья, содержащая камневыделительные вальцы, глинорыхлитель и сушильный барабан;линия по переработке сырья с вальцами тонкого и грубого помола и с лопастным смесителем;источник питания;обжиговая печь;ленточный конвейер;формовочный агрегат;слоевой холодильник.